TruPunch 3000高效通用沖床_實現高質量沖壓件的高效通用機床 適合追求高效經濟沖裁的所有客戶:緊湊型TruPunch 3000是多樣化加工零件的一站式解決方案。機床通過可降式下模實現出色的工件質量,而且借助Touchpoint HMI很容易操作。


一、TruPunch 3000高速數控沖床特點
1、一臺機床,多種可能
使用 TruPunch 機床可以沖裁、成形加工、攻絲、模壓、打標、雕刻和去毛刺。
2、高質量的成果
通過可降式下模無劃傷沖裁。
3、巧妙的零件搬運,自動上下料
吐料與分揀解決方案負責從小到大的零件。SheetMaster Compact 上下料,SortMaster Compact 分揀成品。
4、創新驅動裝置,緊湊結構
Delta Drive 使機床更具動態,而且節約占地面積:僅需不到 30 m?。
5、通快機床設計
您可以從通快獲得品質的沖壓模具,例如在您的零件內加工螺紋或對其進行折彎加工。
6、操作簡單
更少的操作步驟,可輕松掌握——Touchpoint HMI 使機床操作起來容易得多。
二、技術優勢

1、經濟性(沖裁)
憑借強大、動態的 Delta 驅動,TruPunch 3000 以高能效工作。它免除了對于板材與支承臺沿著 Y 軸移動的需求,確保了高生產率和工藝可靠性。
2、物料磨損最小化(得益于可沉式下模)
可沉式下模實現無劃痕的沖裁與成形加工并消除工件卡住的風險。毛刷臺面和帶有毛刷的落料裝置也有助于提高工件質量。
3、縝密性(借助吐料與分揀解決方案)
吐料與分揀解決方案負責從小到大的零件。分揀翻板快速且自動地將良品和廢品分開。大型下料翻板能夠自動卸載規格不超過 400 mm x 600 mm 的零件。SheetMaster Compact 上下料,SortMaster Compact 分揀成品。
4、操作簡單借助(Touchpoint HMI)
可輕松生產沖壓件——借助全新通快 Touchpoint 人機界面可直觀操作機器,類似平板電腦或智能手機。由此可更快制造零件——即使新手也能快速學會軟件。
三、TruPunch 3000高效通用沖床技術參數:
型號 | TruPunch 3000,中等規格 | TruPunch 3000,大規格 |
尺寸 |
長度 | 6282 mm | 7644 mm |
高度 | 2200 mm | 2200 mm |
最大沖程速率 |
沖壓 (E = 1 MM) | 800 1/分鐘 | 690 1/分鐘 |
刻印 | 1000 1/分鐘 | 1000 1/分鐘 |
工作區 |
X 軸沖壓運行 | 2500 mm | 3000 mm |
Y 軸沖壓運行 | 1250 mm | 1550 mm |
最大板材厚度 | 6.4 mm | 6.4 mm |
最大工件重量 | 150 kg | 230 kg |
最大沖壓力 | 180 kN | 180 kN |
刀具 | | |
多子模的模具更換時間 | 0.5 s | 0.5 s |
模具/夾鉗數量 | 18 件 / 2 件 | 21 件 / 3 件 |
零件拋出 |
最大工件尺寸,沖壓零件滑道 | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
最大零件尺寸,沖壓固定滑道(帶推移臺) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
消耗量 |
自動關斷裝置激活時的平均功率消耗 | 0.5 kW | 0.5 kW |
生產中的平均功率消耗 | 3.3 kW | 3.3 kW |
四、高速數控沖床應用 1、電子部件
使用適合每種應用的模具靈活生產,例如折彎邊、杯形件、滾臺階等。可將以下模具用于該部件:階梯成型模具、壓鉤模具、矩形杯與圓形杯模具、滾臺階模具和滾壓夾送模具。

2、工件
(1)憑借全球廣泛的模具選擇,機床提供非常高的加工靈活性。可將下列模具用于該工件:滾筋模具、MultiCut 模具、杯形件模具和滾臺階模具。

(2)使用 MultiBend 復式彎曲器模具可制造不同長度的 90°彎邊。可將以下模具用于該部件:MultiBend 復式彎曲器、翻孔模具、螺紋成型模具、杯形件模具和橋型模具。

3、數字化字母的壓印
使用壓印模具可以在零件上靈活標記各種字母和數字。

4、內置校準
"內置校準”機床功能和相關模具在沖壓操作期間便可平整凹凸不平處--無需精加工。
